粉體配料輸送系統廠家使用管道來輸送材料。粉體配料輸送系統是完全封閉的，由電腦控制管理的，所以幾乎沒有活動部件。完全無塵，更易于維護。標準化的機械輸送系統以直線運行，方向即使是微調，也需要電機和驅動器來進行方向的轉換。有相當多的移動部件，需要定期維護保養。機械輸送系統一般會占用工廠中許多的空間。
有三個基本系統用于產生高速氣流。
1. 真空負壓輸送系統，利用管道中產生的真空，利用環境空氣抽吸粉體物料。該系統在低壓下運行，主要用于具備流動特性好的粉體物料。
2. 正壓輸送系統可以使用正壓力將材料從一個點輸送到另一個點。
3. 組合系統，利用抽吸和吹送裝置同時運行，從多個裝載點輸送粉體材料，并使用壓力將其輸送到其他多個卸載點。
粉體配料輸送系統有哪些類型，分別有哪些優勢？
粉體配料輸送系統的類型：
密相粉體配料輸送系統：
這種類型的輸送系統輸送顆粒重且巨大、易碎或磨損的材料。由于較重的顆粒不能保持懸浮在氣流中，因此稀相系統中的高速空氣無法輸送大顆粒物料。在這種情況下，采用密相輸送系統，可以通過管道將物料輸送到位。易碎材料需要以較低的速度輸送以保持其完整性。研磨材料需要以低速輸送，以盡量減少對管道的磨損。例如：沙子、糖、炭黑。
稀相粉體配料輸送系統：
稀相粉體配料輸送系統依靠氣流的快速流動來輸送粉體物料，使粉體顆粒在輸送管道中保持懸浮狀態。材料永遠不會沉淀在管道底部。它在相對較低的壓差下以相當高的動量工作。設備開始時的進氣速度（即物料在進料點被拾取和轉移的氣流速度）通常被認為是設備中最重要的區域，一個設計良好的粉體配料輸送系統會很好地優化這個速度，從而最大限度地減少能源消耗。稀相輸送系統的主要優點是靈活性，輸送的材料范圍很廣。
粉體配料輸送系統相對于其他輸送系統的優勢：
? 粉體材料輸送量越大、輸送距離越遠，粉體配料輸送系統的成本效益越高；
? 生產流程是無塵作業；
? 原料保持潔凈，提高產品品質；
? 操作簡介方便；
? 提高操作員和維護工人的安全性；
? 維護要求低，維護方便；
? 管道可多次改變方便，靈活性強；
? 無任何產品原料泄漏，降低污染；
? 粉體配料輸送系統需要非常小的空間，因為輸送是通過管道進行的；
? 它們的安裝和維護既簡單又快捷。
