工業(yè)應(yīng)用中利用粉末輸送機(jī)處理的材料，無論粉體特性是自由流動(dòng)，有粘性，或細(xì)膩的。這些過程包括工業(yè)包裝、測(cè)量或混合。雖然大多數(shù)生產(chǎn)線的粉末輸送機(jī)屬于氣力輸送機(jī)，其他型號(hào)的粉末輸送機(jī)可以歸入柔性螺旋或封閉輸送機(jī)分類。粉末輸送機(jī)在其加工的產(chǎn)品中具有高度的通用性。通常由粉末輸送機(jī)處理的材料包括滑石粉、面粉、粉煤灰和粉末金屬。在某些情況下，粉末輸送機(jī)可以處理危險(xiǎn)的化學(xué)粉末。由于這些機(jī)器的多功能性，它廣泛應(yīng)用在建筑，塑料，陶瓷，工業(yè)，食品和化學(xué)以及制藥工業(yè)等。
稀相輸送機(jī)
這些配置中最常見的是稀相輸送機(jī)。稀相輸送過程可以通過真空或壓力氣動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行，只要空氣保持高速。稀相輸送機(jī)可以通過使用負(fù)壓或正壓來實(shí)現(xiàn)其功能，這取決于輸送機(jī)使用的應(yīng)用程序。
正壓稀相輸送系統(tǒng)
通常用于將散裝材料從單一來源輸送到多個(gè)目的地。這個(gè)過程是通過將空氣吹過管線來實(shí)現(xiàn)的。空氣的速度有助于拾取和懸浮顆粒的材料，因?yàn)樗苿?dòng)的材料從一個(gè)區(qū)域到下一個(gè)。與負(fù)壓系統(tǒng)相比，這些系統(tǒng)還可以以更大的容量攜帶更遠(yuǎn)的距離的材料。這些機(jī)器是用戶友好的，高效的，經(jīng)濟(jì)的，并推薦用于材料密度輕，不易碎，無磨蝕。通常用正壓稀相系統(tǒng)處理的材料的例子包括氧化鋅、活性炭、熟石灰、碳酸氫鈉、塑料顆粒、玉米淀粉、糖和面粉。
負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)
也稱為真空系統(tǒng)，通常用于從多個(gè)來源到單一目的地的材料運(yùn)輸。這些系統(tǒng)的特點(diǎn)是位于機(jī)器下游端的真空泵，它產(chǎn)生必要的負(fù)壓來輸送材料。如果特定的應(yīng)用涉及到危險(xiǎn)物料的運(yùn)輸，真空壓力輸送機(jī)是理想的選擇，因?yàn)樗鼈兙哂袃?yōu)越的防止物料泄漏的能力。
密相輸送機(jī)
顆粒以較低的速度和較高的壓力運(yùn)輸，而不是懸浮和通過機(jī)器。由于材料不像他們通過稀釋相輸送機(jī)一樣旅行遠(yuǎn)或快，密集相輸送機(jī)是完美的運(yùn)輸細(xì)膩，研磨性或可降解的粉末材料。較低的速度也減少了機(jī)器本身的磨損。通常使用密相粉末輸送機(jī)的行業(yè)包括制造業(yè)，化工生產(chǎn)和加工，以及食品加工。就像稀相輸送系統(tǒng)一樣，密相系統(tǒng)也具有正壓和真空能力。
近年來，物料搬運(yùn)行業(yè)越來越關(guān)注其設(shè)備的能源效率。這迫使粉末輸送機(jī)制造商提出創(chuàng)新的解決方案，以使他們的系統(tǒng)以更低的運(yùn)營(yíng)成本有效地運(yùn)行。其中一個(gè)解決方案是提高自動(dòng)化程度。氣動(dòng)輸送領(lǐng)域自動(dòng)化程度的提高將使機(jī)器更具成本效益，降低管理成本，降低配料成本，并使工作場(chǎng)所整體上更安全。粉末輸送機(jī)的自動(dòng)化帶來了它的公平份額的好處-它增加了每小時(shí)的產(chǎn)量，增加了靈活性，也大大降低了工作空間內(nèi)的污染風(fēng)險(xiǎn)。然而，生產(chǎn)力水平的提高使得工人們期待工資的增長(zhǎng)，這將是未來幾年辯論的一個(gè)突出話題。
