■ 快報
近日，從東莞市工業(yè)和信息化局的通知中獲悉，經(jīng)形式審查、專家現(xiàn)場評審、公示等工作流程后，宏工科技股份有限公司的產(chǎn)品項目“橡塑產(chǎn)線自動化輸送配料系統(tǒng)”，被正式認定為“2021年東莞市首臺（套）重點技術(shù)裝備項目”。
橡塑行業(yè)屬于傳統(tǒng)行業(yè)，國外研制并生產(chǎn)橡塑產(chǎn)線設備較早，早在上世紀二十年代初國外就對該技術(shù)進行深入研究，并在三十年代應用于工業(yè)生產(chǎn)。 近幾年來，橡塑行業(yè)已完成細分化行業(yè)分類，行業(yè)發(fā)展穩(wěn)中有升。“碳中和”“碳達峰”等政策提出，國家節(jié)能減排的力度加大，“環(huán)保、安全、節(jié)能”等觀念逐漸成為主流……這些信號都在促使橡塑產(chǎn)品向綠色化、科技化和多樣化的水平發(fā)展，推動橡塑企業(yè)不斷提升清潔生產(chǎn)工藝和技術(shù)創(chuàng)新水平。 其中，主料和小料計量配料是橡塑行業(yè)在生產(chǎn)工藝中非常重要的環(huán)節(jié)。近年來，宏工科技依據(jù)在橡塑行業(yè)深耕多年的經(jīng)驗，在輸送技術(shù)、除塵性能、計量精度、微量計量、智能控制等方面加大研發(fā)力度。 橡塑產(chǎn)線自動化輸送配料系統(tǒng)，將精準配料、混合輸送技術(shù)用于橡塑行業(yè)的高混系統(tǒng)中，對實現(xiàn)橡塑行業(yè)顆粒料/粉料的快速混合、提高品質(zhì)、縮短時間、降低能耗，提供較有力的技術(shù)與裝備支持。 生產(chǎn)線智能輸送技術(shù) 生產(chǎn)線顆粒料/粉料輸送采用負壓稀相流態(tài)化輸送技術(shù)和正壓密相輸送技術(shù)結(jié)合方式，將顆粒料/粉料輸送至混合、配料、計量系統(tǒng)中，確保輸送中管道無殘留。 高精度計量稱重關(guān)鍵技術(shù) 生產(chǎn)線計量稱重傳感裝置采用高精度不銹鋼剪切梁式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的傳感器具有很高的精度和穩(wěn)定性，有很強的抗側(cè)向能力和較小的安裝尺寸，堅固可靠，受力點位置變化對輸出信號影響很小，計量精度高，因此特別適用于橡塑行業(yè)小料配料高精度稱重計量要求。 “微量小配料智能輸送系統(tǒng)” 在配料過程中經(jīng)常會遇到有一些物料單批次使用量極少，配料精度要求高等情況，所有物料同時配料到一臺計量秤(量程較大，計量秤的最小感量就越大，不適合微量物料的計量)，達不到精度的要求。 宏工科技的微量小配料智能輸送系統(tǒng)，對小、微原料或物料進行自動化配料稱量，有效確保配料精度，矩形循環(huán)輸送，根據(jù)需要可配備20-24個料倉進行配料，有效解決上述問題。 目前，該針對橡塑工藝專門設計的生產(chǎn)系統(tǒng)在提高物料計量輸送、配混的自動化水平，以及產(chǎn)品一致性上擁有顯著效果，已獲得較多橡塑客戶的認可。前不久，宏工科技在安慶交付了一套用于降解塑料生產(chǎn)的物料輸送配料生產(chǎn)線，現(xiàn)已投入生產(chǎn)，運行良好。 未來，橡塑企業(yè)對橡塑制品的性能要求越來越嚴格，對顆粒/粉粒的穩(wěn)定性和均勻性的要求也越來越高，生產(chǎn)亦將向著規(guī)模化、自動化、智能化方向發(fā)展。 宏工團隊將持續(xù)耕耘，致力于開發(fā)更多具備自主知識產(chǎn)權(quán)的先進技術(shù)設備，與客戶共同成長，解客戶之憂！
